Máy chiết rót và hàn ống nhôm

Máy chiết rót và hàn kín ống nhôm có ưu điểm là kết cấu hợp lý, đầy đủ chức năng, vận hành dễ dàng, chiết rót chính xác, vận hành ổn định và tiếng ồn thấp. Sử dụng PLC để lập trình hoạt động của máy, chiết rót sản phẩm từ dạng lỏng sang dạng sệt, bao gồm các chức năng chiết rót, hàn kín và mã hóa (ngày sản xuất) trong một máy. Đây là thiết bị lý tưởng trong ngành mỹ phẩm, dược phẩm, thực phẩm, keo dán và các ngành công nghiệp khác, phù hợp để chiết rót và hàn kín ống mềm bằng kim loại và nhựa. Hoàn toàn phù hợp với tiêu chuẩn GMP.

ĐẶC ĐIỂM CHÍNH:

·Cấp ống: Máy thường có hệ thống phễu hoặc băng tải để cấp ống nhôm rỗng vào trạm chiết.

·Cơ chế chiết rót: Trạm chiết rót được trang bị cơ chế phân phối chính xác sản phẩm vào các ống nhôm. Có thể thực hiện bằng cách sử dụng bộ chiết rót piston, bơm nhu động hoặc các phương pháp chiết rót khác, tùy thuộc vào độ nhớt và yêu cầu của sản phẩm.

·Định hướng ống: Một số máy có thể định hướng ống một cách chính xác trước khi chiết rót và hàn kín để đảm bảo phân phối sản phẩm đồng đều và hàn kín chính xác.

·Mã hóa lô: Nhiều máy có hệ thống mã hóa để in số lô, ngày hết hạn và thông tin sản phẩm khác lên ống.

·Kiểm soát chất lượng: Các máy này thường tích hợp cơ chế kiểm soát chất lượng để phát hiện và loại bỏ các ống không được chiết hoặc niêm phong đúng cách nhằm duy trì chất lượng và độ an toàn của sản phẩm.

·Đẩy ống ra: Sau khi chiết và hàn kín, các ống thành phẩm được đẩy ra khỏi máy lên băng tải hoặc vào thùng thu gom để đóng gói hoặc dán nhãn thêm.

·Các thông số có thể điều chỉnh: Người vận hành thường có thể điều chỉnh các thông số như thể tích chiết rót, nhiệt độ hàn và áp suất hàn để phù hợp với các loại sản phẩm và kích thước ống khác nhau.

·Vệ sinh và vệ sinh: Nhiều máy được thiết kế bằng vật liệu và tính năng giúp dễ dàng vệ sinh và vệ sinh, rất cần thiết cho các ngành công nghiệp có yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt.

·Tốc độ sản xuất: Tốc độ sản xuất của các máy này thay đổi tùy theo kiểu máy và các yêu cầu cụ thể của ứng dụng, nhưng chúng có thể xử lý nhiều khối lượng sản xuất khác nhau, từ lô nhỏ đến sản xuất liên tục tốc độ cao.