Alüminyum tüp dolum ve kapatma makinesi

Uygun yapı, tam işlevler, kolay kullanım, doğru doldurma, istikrarlı çalışma ve düşük gürültü avantajlarına sahip alüminyum tüp doldurma ve kapatma makinesi. PLC kullanarak makine çalışmasını programlayın, ürünleri sıvıdan macuna doldurun, doldurma, kapatma ve kodlama (üretim tarihi) işlevlerini tek bir makinede yapın. Kozmetik, eczane, gıda, yapıştırıcı ve diğer endüstrilerde ideal ekipmandır, metal ve plastik yumuşak tüplerin doldurulması ve kapatılması için uygundur. GMP standardına tamamen uygundur.

ANA ÖZELLİKLER:

·Tüp Besleme: Makinede genellikle boş alüminyum tüpleri dolum istasyonuna beslemek için bir hazne veya konveyör sistemi bulunur.

· Dolum Mekanizması: Dolum istasyonu, ürünü alüminyum tüplere doğru bir şekilde dağıtan bir mekanizma ile donatılmıştır. Bu, ürünün viskozitesine ve gereksinimlerine bağlı olarak pistonlu dolum makineleri, peristaltik pompalar veya diğer dolum yöntemleri kullanılarak yapılabilir.

·Tüp Yönlendirmesi: Bazı makineler, ürünün düzgün dağılımını ve doğru sızdırmazlığı sağlamak için dolum ve kapatma işleminden önce tüpleri doğru şekilde yönlendirebilir.

·Toplu Kodlama: Birçok makinede, parti numaralarını, son kullanma tarihlerini ve diğer ürün bilgilerini tüplere basmak için bir kodlama sistemi bulunur.

·Kalite Kontrol: Bu makineler, ürün kalitesini ve güvenliğini korumak için genellikle yanlış doldurulmuş veya kapatılmış tüpleri tespit etmek ve reddetmek amacıyla kalite kontrol mekanizmalarını bünyesinde barındırır.

·Tüp Çıkarma: Dolum ve kapatma işleminden sonra, bitmiş tüpler makineden bir konveyöre veya daha fazla paketleme veya etiketleme için bir toplama kutusuna çıkarılır.

·Ayarlanabilir Parametreler: Operatörler, farklı ürün tiplerine ve tüp boyutlarına uyum sağlamak için dolum hacmi, sızdırmazlık sıcaklığı ve sızdırmazlık basıncı gibi parametreleri sıklıkla ayarlayabilirler.

·Hijyen ve Sanitasyon: Birçok makine, sıkı hijyen gereksinimleri olan endüstriler için gerekli olan kolay temizlik ve sanitasyonu destekleyen malzemeler ve özelliklerle tasarlanmıştır.

·Üretim Hızı: Bu makinelerin üretim hızı, modele ve uygulamanın özel gereksinimlerine bağlı olarak değişmekle birlikte, küçük partilerden yüksek hızlı sürekli üretime kadar geniş bir üretim hacmi aralığını karşılayabilirler.