Maszyna do napełniania i zamykania tub aluminiowych

Maszyna do napełniania i zamykania tub aluminiowych z zaletami rozsądnej konstrukcji, pełnymi funkcjami, łatwą obsługą, dokładnym napełnianiem, stabilną pracą i niskim poziomem hałasu. Używając PLC, można zaprogramować działanie maszyny, napełniając produkty od płynów do pasty, w tym napełnianie, zamykanie i kodowanie (data produkcji) w jednej maszynie. To idealne urządzenie w przemyśle kosmetycznym, farmaceutycznym, spożywczym, klejowym i innych, odpowiednie do napełniania i zamykania miękkich tubek metalowych i plastikowych. W pełni zgodne ze standardem GMP.

GŁÓWNE CECHY:

·Podawanie rurek: Maszyna zazwyczaj posiada zasobnik lub system przenośnikowy służący do podawania pustych aluminiowych rurek do stanowiska napełniania.

·Mechanizm napełniania: Stacja napełniania jest wyposażona w mechanizm, który dokładnie dozuje produkt do aluminiowych tub. Można to zrobić za pomocą napełniaczy tłokowych, pomp perystaltycznych lub innych metod napełniania, w zależności od lepkości i wymagań produktu.

·Orientacja tuby: Niektóre maszyny potrafią prawidłowo zorientować tuby przed napełnieniem i zamknięciem, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie produktu i dokładne zamknięcie.

·Kodowanie partii: Wiele maszyn jest wyposażonych w system kodowania umożliwiający drukowanie na tubkach numerów partii, dat ważności i innych informacji o produkcie.

·Kontrola jakości: Maszyny te często zawierają mechanizmy kontroli jakości służące wykrywaniu i odrzucaniu nieprawidłowo napełnionych lub zamkniętych tubek, co pozwala zachować jakość i bezpieczeństwo produktu.

·Wyrzucanie tubek: Po napełnieniu i zamknięciu gotowe tubek są wyrzucane z maszyny na przenośnik lub do pojemnika zbiorczego w celu dalszego pakowania lub etykietowania.

· Regulowane parametry: Operatorzy mogą często regulować parametry, takie jak objętość napełniania, temperatura zgrzewania i ciśnienie zgrzewania, aby dostosować je do różnych typów produktów i rozmiarów tubek.

·Higiena i warunki sanitarne: Wiele maszyn zaprojektowano z materiałów i cech ułatwiających czyszczenie i utrzymanie higieny, co jest niezwykle istotne w branżach o rygorystycznych wymaganiach higienicznych.

· Szybkość produkcji: Szybkość produkcji tych maszyn różni się w zależności od modelu i konkretnych wymagań danego zastosowania, ale mogą one obsługiwać szeroki zakres wolumenów produkcji, od małych partii po szybką, ciągłą produkcję.