알루미늄 튜브 충전 및 밀봉기

알루미늄 튜브 충진 및 밀봉기는 합리적인 구조, 완벽한 기능, 간편한 작동, 정확한 충진, 안정적인 작동, 저소음 등의 장점을 갖추고 있습니다. PLC를 사용하여 기계 작동을 프로그래밍하여 액상부터 페이스트까지 제품을 충진하고, 충진, 밀봉, 생산일자 코딩(코드) 기능을 하나의 기계에서 모두 수행합니다. 화장품, 제약, 식품, 접착제 등 다양한 산업 분야에서 금속 및 플라스틱 연질 튜브 충진 및 밀봉에 적합한 이상적인 장비입니다. GMP 기준을 완벽하게 준수합니다.

주요 특징:

·튜브 공급: 이 기계에는 일반적으로 빈 알루미늄 튜브를 충전 스테이션으로 공급하기 위한 호퍼 또는 컨베이어 시스템이 있습니다.

·충전 메커니즘: 충전 스테이션에는 제품을 알루미늄 튜브에 정확하게 주입하는 메커니즘이 장착되어 있습니다. 제품의 점도 및 요구 사항에 따라 피스톤 필러, 연동 펌프 또는 기타 충전 방법을 사용할 수 있습니다.

·튜브 방향: 일부 기계는 균일한 제품 분포와 정확한 밀봉을 보장하기 위해 충전 및 밀봉 전에 튜브를 올바른 방향으로 조정할 수 있습니다.

·배치 코딩: 많은 기계에는 배치 번호, 유통기한 및 기타 제품 정보를 튜브에 인쇄하는 코딩 시스템이 포함되어 있습니다.

·품질 관리: 이러한 기계는 종종 제품 품질과 안전을 유지하기 위해 부적절하게 채워지거나 밀봉된 튜브를 감지하고 거부하는 품질 관리 메커니즘을 통합합니다.

·튜브 배출: 충전 및 밀봉 후, 완성된 튜브는 기계에서 배출되어 컨베이어나 수집통으로 이동하여 추가 포장 또는 라벨링 작업을 거칩니다.

·조정 가능한 매개변수: 작업자는 종종 충전량, 밀봉 온도, 밀봉 압력과 같은 매개변수를 조정하여 다양한 제품 유형과 튜브 크기에 맞게 조정할 수 있습니다.

·위생 및 위생: 많은 기계는 엄격한 위생 요건이 있는 산업에 필수적인 손쉬운 청소 및 위생을 촉진하는 소재와 기능으로 설계되었습니다.

·생산 속도: 이러한 기계의 생산 속도는 모델과 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 다르지만 소량 배치에서 고속 연속 생산에 이르기까지 광범위한 생산량을 처리할 수 있습니다.