Macchina riempitrice e sigillatrice per tubi in alluminio

Riempitrice e sigillatrice per tubetti in alluminio con i vantaggi di una struttura razionale, funzioni complete, facilità d'uso, riempimento preciso, funzionamento stabile e bassa rumorosità. L'utilizzo di un PLC consente la programmazione del funzionamento della macchina, riempiendo i prodotti da liquidi a pastosi, includendo le funzioni di riempimento, sigillatura e codifica (data di produzione) in un'unica macchina. È l'attrezzatura ideale per l'industria cosmetica, farmaceutica, alimentare, degli adesivi e altri settori, adatta per il riempimento e la sigillatura di tubetti morbidi in metallo e plastica. Completamente conforme agli standard GMP.

CARATTERISTICHE PRINCIPALI:

·Alimentazione dei tubi: la macchina in genere è dotata di una tramoggia o di un sistema di trasporto per alimentare i tubi di alluminio vuoti nella stazione di riempimento.

· Meccanismo di riempimento: la stazione di riempimento è dotata di un meccanismo che eroga con precisione il prodotto nei tubi di alluminio. Questo può essere fatto utilizzando riempitrici a pistone, pompe peristaltiche o altri metodi di riempimento, a seconda della viscosità e dei requisiti del prodotto.

· Orientamento dei tubi: alcune macchine possono orientare correttamente i tubi prima del riempimento e della sigillatura, per garantire una distribuzione uniforme del prodotto e una sigillatura accurata.

· Codifica dei lotti: molte macchine includono un sistema di codifica per stampare sui tubi numeri di lotto, date di scadenza e altre informazioni sul prodotto.

· Controllo qualità: queste macchine spesso incorporano meccanismi di controllo qualità per rilevare e scartare tubetti riempiti o sigillati in modo improprio, al fine di garantire la qualità e la sicurezza del prodotto.

·Espulsione dei tubetti: dopo il riempimento e la sigillatura, i tubetti finiti vengono espulsi dalla macchina su un trasportatore o in un contenitore di raccolta per il successivo confezionamento o etichettatura.

·Parametri regolabili: gli operatori possono spesso regolare parametri quali volume di riempimento, temperatura di saldatura e pressione di saldatura per adattarsi a diversi tipi di prodotto e dimensioni di tubi.

·Igiene e sanificazione: molte macchine sono progettate con materiali e caratteristiche che ne facilitano la pulizia e la sanificazione, essenziali per le industrie con rigorosi requisiti igienici.

· Velocità di produzione: la velocità di produzione di queste macchine varia a seconda del modello e dei requisiti specifici dell'applicazione, ma possono gestire un'ampia gamma di volumi di produzione, dai piccoli lotti alla produzione continua ad alta velocità.