Hochgeschwindigkeits-Tubenfüll- und -verschließmaschine

Die Hochgeschwindigkeits-Füll- und Verschließmaschine für Kunststoff-/Laminattuben ist ein vollautomatischer Doppelstationentyp. Unter Verwendung fortschrittlicher Norden-Antriebstechnologie und der Kombination heimischer Gegebenheiten wurde das einzigartige Hauptantriebssystem entwickelt. Die Nocke ist ein geschmiedetes Stahlteil, das Langlebigkeit garantiert. Der Zylinder ist als Feder der Nockenrolle getrennt und garantiert konstante Elastizität. Unter Verwendung des weltweit modernsten importierten Synchronriemens zur Bereitstellung der Tubenbecher, Encoder- und PLC-Kommunikationsprogrammierung und Touchscreen-Bedienfeld wird der Maschinenbetrieb durch mechanische Nocken und pneumatische Komponenten etc. gesteuert. Die Maschine sorgt über einen Frequenzumrichter zur Modulation der Geschwindigkeit für eine sichere und stabile Produktion bei hohen Geschwindigkeiten, wodurch das Füllen präziser wird. Um den GMP-Anforderungen zu entsprechen, wird das verschleißfeste Gleitlager über dem Arbeitstisch aus Deutschland importiert und muss nicht geölt werden, was die Umweltverschmutzung reduziert. Um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu garantieren, werden ein Schneckengetriebe und ein Hauptmotor mit Schneckenschraube verwendet. Zum Schutz der Maschine gibt es einen Drehmomentbegrenzer und eine Feststellvorrichtung, um eine Überlastung zu vermeiden. Um einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb zu gewährleisten, wird ein Synchronriemen verwendet. Die gesamte Maschine ist sowohl in der Konfiguration als auch in der Anordnung fortschrittlich, mit einem chinesischen Fehleranzeige- und Alarmsystem ausgestattet und zeichnet sich durch einfache Handhabung bei Betrieb, Wartung und Reinigung aus. Die Maschine kann unabhängig verwendet oder mit vollautomatischen Kartonverpackungsmaschinen und vollautomatischen Schrumpffolienverpackungsmaschinen zu einer Produktionslinie kombiniert werden.

Hauptaufbau der Maschine : Kunststoff-/Laminatröhre im Zuführsystem, Mechanismus zur Ausrichtung des Röhrendrucks, Füllmechanismus, automatische Anpassungsvorrichtung für Ladekapazität, Hebemechanismus beim Füllen, Funktion „Keine Röhre, keine Füllung“, optionaler zweischichtiger Wärmeschutz-Ladebehälter zum Füllen, Versiegelungsmechanismus, automatische Entladevorrichtung für Röhren, Hauptübertragungssystem, elektrisches Steuerungssystem, Hauptmotor, Überlastungsschutzvorrichtung, ein Satz Formen (Unterstreichungsvorrichtung ist optional, die Formspezifikation wird gemäß den Anforderungen der Käufer bereitgestellt)

Füll- und Versiegelungsverfahren : Die Kunststoff-/Lami-Tube wird mittels Drehteller in die Becherfassung eingeführt und anschließend mit einer Edelstahl-Kolbenpumpe befüllt. Die Kunststoff-/Lami-Tube wird automatisch mit Heißluft versiegelt und geprägt.

Kunststoff-/Laminat-Tuben im Zuführsystem : Vollautomatischer Zuführmechanismus, die gesamte Box wird manuell zugeführt; Doppeltüren an der Tubenbox, einfache Zuführung, großes Fassungsvermögen; Beispiel: 20-g-Tube, Fassungsvermögen der Tubenbox: mehr als 1500 Tuben; Antrieb durch Nocken, reibungsloser und sanfter Betrieb; Unterdrucklöcher auf der Drehplatte zum Ansaugen der Kunststoff-/Laminat-Tube, um sicherzustellen, dass sie in die Tubenschale fällt; Schaftschalter kann steuern, ob die Kunststoff-/Laminat-Tube während des Maschinenbetriebs fällt.